小改小革，降成本增效益---資源再生公司開展技術(shù)創(chuàng)新競賽活動

　　創(chuàng)新，是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。為了加大創(chuàng)新力度，尤其在“小改小革”方面做足文章，挖掘員工蘊藏創(chuàng)新激情、聰明才智，使越來越多的員工在生產(chǎn)一線細(xì)微處發(fā)現(xiàn)問題，想方設(shè)法解決問題的熱情高漲�！疤煜麓笫�，必做于細(xì)”。精細(xì)化不僅僅是一種管理理念和概念，更是一種意識、一種觀念、一種認(rèn)真的態(tài)度、一種精益求精的文化。

　　為有效推進小改小革，創(chuàng)新活動長期、深入、有效開展，資源再生公司認(rèn)真貫徹落實集團公司下發(fā)《關(guān)于進一步規(guī)范開展技術(shù)創(chuàng)新和'“五小”創(chuàng)新競賽活動的通知》文件精神，為了有效促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和技術(shù)進步，激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)造活力，積極鼓勵職工提出合理化建議、進行小改小革、修舊利廢，為企業(yè)增加效益多作貢獻(xiàn)。

　　水泥窯在生產(chǎn)中，由于原煤庫存較少，為了保證窯系統(tǒng)正常生產(chǎn)，煤磨崗位在使用原煤時，將原煤與焦粉加大比例摻加入磨使用，這樣雖然降低了生產(chǎn)成本，但同時給煤磨崗位人員上煤帶來了一定的困難，由于焦粉多原煤少，鏟車上到料斗內(nèi)焦粉從料斗下方輸送帶接口處直接流出導(dǎo)致外溢焦粉太多揚塵大，從而增加員工勞動強度而且上煤速度跟不上導(dǎo)致斷煤降低了煤磨機產(chǎn)量增加了電耗。每次清理外溢出來的煤粉都必須協(xié)調(diào)人員清理;而且清理時間長，造成崗位工全身除了牙齒是白的其他地方全是黑的。為了解決這一問題裝置領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場實地考察，通過研究后，進行技改方案實施措施，準(zhǔn)備所需材料。由于生產(chǎn)不能停裝置只能在外部制作料斗，然后維修開始分工找材料的.準(zhǔn)備器具的.下料的、制作的，開始行動起來，在材料不足的條件下想方設(shè)法的利用起舊的材料制作，在他們幾天加班加點辛苦的努力下料斗終于制作完成。因煤磨機停磨期間有限在安裝前裝置組織維修工進行安裝措施危險分析辯識交底及工作分配在最短的時間內(nèi)安裝完成，先將制作好的料斗用叉車叉到煤磨提升機處測量好的位置，然后維修工們開始固定接口焊接等其他安全設(shè)施的焊接，終于在有限的時間內(nèi)安全完成了新增料斗的安裝。這就是我們不怕苦不怕累可愛的維修工。將原有的皮帶機輸送改成煤粉直接入提升機下料口，這樣細(xì)焦粉就不會外溢。減少了員工勞動強度也減少了斷煤現(xiàn)象發(fā)生，從而提高了煤磨機產(chǎn)量降低了電耗。

　　 電石爐生產(chǎn)的職工也不甘示弱，對出爐導(dǎo)向輪進行技改---加蓋密封罩。因?qū)�向輪使用現(xiàn)場環(huán)境差，軸承維護頻繁，導(dǎo)向輪軸承潤滑維護不及時出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活，造成拉鍋卷揚機鋼絲繩磨損嚴(yán)重，有時出現(xiàn)鋼絲繩拉斷，給現(xiàn)場出爐作業(yè)人員安全帶來風(fēng)險。

       對導(dǎo)向輪加裝密封罩使用后，防止灰塵進入軸承，減少了導(dǎo)向輪的檢修次數(shù)，延長卷揚機鋼絲繩使用時間，降低了鋼絲繩拉斷影響現(xiàn)場作業(yè)人員的安全風(fēng)險。

       通過技改，現(xiàn)場作業(yè)有了大幅度的改善，公司職工立足本職崗位、積極投身創(chuàng)新活動中，充分發(fā)揚主人翁精神，為安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、高效管理，更好地為公司生產(chǎn)服務(wù)，推動企業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展。